Причини:
1. дефекти якості обладнання
- Камери фільтрації гвинтових пресів утворюються шляхом укладання стаціонарних та обертових кілець . під час роботи, між цими кільцями . відбувається відносний рух .
- Погана площина або недостатня товщина: Кільця з неадекватною поверхневою плоскоттю або нестандартною товщиною можуть відчувати нерівномірне знос, що призводить до тривалої експлуатації шламу ("вибух грязі") . тривала в таких умовах піддає кільця до надмірного стресу, остаточно спричиняє викривлення або деформацію .
2. Надмірна швидкість потоку подачі
- Кожна модель прес -гвинта розроблена для певної ємності обробки . Швидкість потоку подачі повинна узгодити можливості обладнання, параметри хімічної кондиціонування та характеристики мулу .
- Перевантаження: Потік подачі, що перевищує номінальну ємність преси, змушує кільця для роботи при надмірному механічному та гідравлічному тиску, прискорюючи структурну втому та деформацію .
3. Проблеми композиції мулу
- мул, що містить абразиви (e . g ., пісок, grit), клеї (e . g ., олії, мастила), фіброзні матеріали або високоольозні інертні дебріс (e . g .}, Значні ризики:
- Залишення: частинки або в'язкі компоненти перешкоджають розривам фільтрації, збільшуючи внутрішній тиск .
- Небалансований розподіл тиску: Нерегулярний потік мулу створює локалізовані точки напруги, прискорення зносу та спотворення геометрії кільця .
Технічні наслідки:
- Матеріальна втома: Кільця з низькою якістю або хронічне перевантаження погіршують структурну цілісність кілець, що призводить до незворотної деформації .
- Експлуатаційний час простою: Суворі викривлення компроміси з девотливої ефективності та потребує дорогої заміни кільця .